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簡要描述：臥式管道離心泵廠家，采用先進(jìn)水力模型，運(yùn)行平衡，噪音低 ，密封可靠，無泄漏 ，結(jié)構(gòu)合理 占地面積小，壽命長
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-12-11訪 問 量：1952產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 太平洋泵業(yè) |
|---|
臥式管道離心泵廠家主要用途:
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。
臥式管道離心泵廠家工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
特點(diǎn):
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)；配套，整機(jī)*工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
100%; WHITE-SPACE: normal; WORD-SPACING: 0px; BORDER-COLLAPSE: collapse; TEXT-TRANSFORM: none; COLOR: rgb(109,107,107); FONT: 12px/24px 宋體; BORDER-SPACING: 0px; LETTER-SPACING: normal; TEXT-INDENT: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px" cellSpacing=1 cellPadding=0 border=0>| 型號 | 流量Q | 揚(yáng)程（m） | 效率（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kW） | 必需汽蝕余量（NPSH）r | 重量（kg） | |
| （m3/h） | （L/S） | |||||||
| 15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 17 |
| 20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 25 |
| 20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 |
| 25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 |
| 25-1254 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
| 25-125A | 3.6 | 1.0 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 |
| 25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
| 25-160A | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
| 32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.0 | 27 |
| 32-100（I） | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 |
| 32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
| 32-125A | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
| 32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
| 32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 | 38 |
| 32-160（I） | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 |
| 32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 | 55 |
| 32-200（I） | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 |
| 32-200A | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 |
| 40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
| 40-100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
| 40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
| 40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
| 40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
| 40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| 40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
| 40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 |
| 40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 |
| 40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
| 40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
| 40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
| 40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 |
| 40-100（I） | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
| 40-100（I）A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
| 40-125（I） | 12.5 | 347 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
| 40-125（I）A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
100%; WHITE-SPACE: normal; WORD-SPACING: 0px; BORDER-COLLAPSE: collapse; TEXT-TRANSFORM: none; COLOR: rgb(109,107,107); FONT: 12px/24px 宋體; BORDER-SPACING: 0px; LETTER-SPACING: normal; TEXT-INDENT: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px" cellSpacing=1 cellPadding=0 border=0>
| 型號 | 流量Q | 揚(yáng)程（m） | 效率（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kW） | 必需汽蝕余量（NPSH）r | 重量（kg） | |
| （m3/h） | （L/S） | |||||||
| 40-160（I） | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 |
| 40-160（I）A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
| 40-160（I）B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| 40-200（I） | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
| 40-200（I）A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 |
| 40-200（I）B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
| 40-250（I） | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 |
| 40-250（I）A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 |
| 40-250（I）B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 94 |
| 40-250（I）C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 |
| 50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 |
| 50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 |
| 50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| 50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
| 50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 59 |
| 50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 |
| 50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 |
| 50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 |
| 50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 80 |
| 50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 |
| 50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 |
| 50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 |
| 50-250B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 114 |
| 50-250C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
| 50-100（I） | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
| 50-100（I）A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
| 50-125（I） | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 |
| 50-125（I）A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
| 50-160（I） | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 |
| 50-160（I）A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 71 |
| 50-160（I）B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 59 |
| 50-200（I） | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 |
| 50-200（I）A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
| 50-200（I）B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
| 50-250（I） | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 |
100%; WHITE-SPACE: normal; WORD-SPACING: 0px; BORDER-COLLAPSE: collapse; TEXT-TRANSFORM: none; COLOR: rgb(109,107,107); FONT: 12px/24px 宋體; BORDER-SPACING: 0px; LETTER-SPACING: normal; TEXT-INDENT: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px" cellSpacing=1 cellPadding=0 border=0>
| 型號 | 流量Q | 揚(yáng)程（m） | 效率（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kW） | 必需汽蝕余量（NPSH）r | 重量（kg） | |
| （m3/h） | （L/S） | |||||||
| 50-250（IA） | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 |
| 50-250（I）B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 165 |
| 50-315（I） | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 | 310 |
| 50-315（I）A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 |
| 50-315（I）B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 |
| 50-315（I）C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 195 |
| 65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 |
| 65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 |
| 65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 |
| 65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 |
| 65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 |
| 65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 75 |
| 65-160B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 63 |
| 65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 |
| 65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
| 65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
| 65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 180 |
| 65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 |
| 65-250B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 170 |
| 65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 | 320 |
| 65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 | 255 |
| 65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 225 |
| 65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 205 |
| 65-100（I） | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 |
| 65-100（I）A | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 53 |
| 65-125（I） | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 |
| 65-125（I）A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 | 78 |
| 65-160（I） | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 103 |
| 65-160（I）A | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 103 |
| 65-160（I）B | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 4 | 3.0 | 97 |
| 65-200（I） | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 | 176 |
| 65-200（I）A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 | 166 |
| 65-200（I）B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 114 |
| 65-250（I） | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 | 235 |
| 65-250（I）A | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 205 |
ISW、ISGWH系列臥式管道泵
100%; WHITE-SPACE: normal; WORD-SPACING: 0px; BORDER-COLLAPSE: collapse; TEXT-TRANSFORM: none; COLOR: rgb(109,107,107); FONT: 12px/24px 宋體; BORDER-SPACING: 0px; LETTER-SPACING: normal; TEXT-INDENT: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px" cellSpacing=1 cellPadding=0 border=0>| 型號 | 流量Q | 揚(yáng)程（m） | 效率（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kW） | 必需汽蝕余量（NPSH）r | 重量（kg） | |
| （m3/h） | （L/S） | |||||||
| 80-250（I） | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.0 | 330 |
| 80-250（I）A | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.0 | 315 |
| 80-250（I）B | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 22 | 4.0 | 315 |
| 80-315（I） | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.0 | 675 |
| 80-315（I）A | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4.0 | 535 |
| 80-315（I）B | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 | 420 |
| 80-315（I）C | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 | 36 |
| 100-100 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 113 |
| 100-100A | 89 | 47 | 10 | 74 | 2900 | 4 | 4.5 | 91 |
| 100-125 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 | 169 |
| 100-125A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 118 |
| 100-160 | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 | 191 |
| 100-160A | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 | 181 |
臥式管道泵起動與停車
起動前準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測璗泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
七、臥式管道泵的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù)：
（2）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。（2）定時檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。（3）泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù)：
（1）機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。（2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應(yīng)先盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
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