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　　分選秤是流水線的好幫手，尤其在食品、醫(yī)藥等流水線行業(yè)的運用更為頻繁。它能夠檢測出幾克的產(chǎn)品，并且能將不合格的產(chǎn)品剔除歸類，大大的提高了產(chǎn)品的出廠合格率。但對于剛接觸分選秤的人來說對分選秤還是不了解的，那今天就讓廠家?guī)Т蠹抑v講分選秤的工作流程是怎樣的，希望大家能夠通過本文了解更多關(guān)于分選秤的信息。

　　分選秤的工作規(guī)律和原理：
　　上游產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)入輸送機整齊等間距地進入分選秤上，并當經(jīng)過位于分選秤前端的光電感應(yīng)器時，分選秤便開始計量該產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)過計量輸送機的過程中，稱重部件 (重量傳感器) 完成對產(chǎn)品的計量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部。電腦自動將顯示的計量數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定好的標準重量值、上下限值進行比較并進行、超重品、輕欠品的辨別及分選。整個過程不打斷產(chǎn)品線的正常工作，無需人工干預(yù)。
　　當包裝物由A 點運行到 B 點時，秤臺上的重量達到重量觸發(fā)點經(jīng)過設(shè)定的無效 AD 數(shù)之后，儀表對采集到的有效 AD數(shù)進行數(shù)字濾波后，當有效 AD數(shù)達到設(shè)定值時，再進行平均，計算出被檢測物的重量。儀表將此重量與設(shè)定的標準值比較以判斷被檢測物屬于哪一區(qū)，并判斷是否剔除。當被檢測物離開秤臺后，自動零點跟蹤開始工作直到下一件進入秤臺。
　　分選秤工作流程：
　　1.稱重準備
　　產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在分選秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。
　　2. 稱重過程
　　當產(chǎn)品進入分選秤后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)分選秤運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開分選秤的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。
　　3. 檢重過程
　　當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行檢重，檢重型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
　　1)不合格品剔除，
　　2)將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方
　　3)按照不同重量范圍，分至不同的重量類別。